微波真空干燥設備的原理應從飽和蒸汽的壓力與溫度的關系說起，在相同的溫度下，水蒸汽壓力的降低有助于蒸發(fā)速度的加快。因此，在真空狀態(tài)下，干燥室的真空度是影響干燥速率的因素之一，隨著真空度的增加，物料的干燥速率會增加。這就是真空干燥機比常壓干燥設備效率更高的原因。
在木材干燥領域，我們對多孔介質材料的真空干燥進行過研究，物料的干燥時間與真空度成一定的反向關系，但不是反比關系。另一方面，我們將初含水率約為30的木材在溫度60度的情況下做過試驗，真空狀態(tài)下每小時的干燥率可達到6%，而常壓下的干燥度最多能達到2.5%，并且隨著木材硬度的增加，效率相差也越加明顯。所以真空干燥設備干燥的速率之快是顯而易見的。另外，在獲得很高干燥速率的同時，木材的干燥質量并沒有受到明顯影響。
真空微波干燥設備的干燥過程大約分為三個階段：初始快速蒸發(fā)段（該階段水分蒸發(fā)較快）、恒速出水段（該階段的水分蒸發(fā)處在勻速狀態(tài)）、控溫慢烘段（該階段的木材含水量較低,溫度容易升高,需嚴格控制溫度.）。木材初始含水量對微波真空干燥設備的烘干速度比重要的決定性作用.
真空干燥作為一種低溫快速干燥方法，在干燥透氣性較好的珍貴木材方面得到了相當的成功，但真空干燥設備也有其不足和缺點，主要表現在：①木材的種類太多，烘干不同的木材時烘干時間，烘干溫度，物料的擺放等方面需要進行一段時間的研究才能把握。。②設備的裝載量有限，不能大批量裝載木材，木材擺放過時會出現中間部分不容易干等現象，所以不能用于大批量烘干木材。③真空干燥設備比較復雜，初期投資較大。④設備的制造周期比較長，一般要60天以下。
綜上所述，微波木材真空干燥機只能充當一種輔助干燥方法，只能滿足一部分客戶的應用需求，用于高檔木材的小批量干燥，不能作為常規(guī)設備來推廣。更多微波真空干燥機的詳情，請來電咨詢宋經理：158-1718-8338.
